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【冷库图纸】某公司冻干库、隧道速冻库、300T高低温冷库系统

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Steven.liu 发表于 2023-1-11 16:08:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
【冷库图纸】某公司冻干库、隧道速冻库、300T高低温冷库系统
  • 文件大小12MB
  • 上传时间2023-01-11
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【冷库图纸】某公司冻干库、隧道速冻库、300T高低温冷库系统


TFDS200×4真空冷冻干燥成套设备性能指标
1.基本参数:
  
项目
  
参数
  
干燥仓数量
  
4台
  
有效盛料面积(物料托盘的实际装料面积)
  
216.9m2×4台
  
加热方式
  
蒸汽加热辐射式
  
冷阱型式  
  
内置后置式
  
装料容积
  
7.55m3/仓.次
2.使用条件:
  
项目
  
参数
  
加热板工作温度
  
室温~120℃
  
冷阱蒸发温度  
  
-30℃~-45℃
  
干燥仓内的工作压强
  
30Pa~100Pa
3.基本性能
  
项目
  
参数
  
从1大气压到1Tor的抽空时间(空载无负荷)
  
25~30min
  
单仓静态极限真空度(压强)
  
13 Pa
  
单仓冷阱的最大捕冰量(以纯冰为实验对象)
  
450~500 kg/h
  
单仓冷阱的最大容冰量(以纯冰为实验对象)
  
3000~4000 kg
  
单仓冷阱的融冰时间(40℃~50℃水冲霜)
  
40min~50min
4.总体消耗指标
  
项目
  
参数
  
耗冷源
  
TFDS200×4单仓最大配用冷量(+35℃/-40℃)
330KW
TFDS200×4冻干设备总用冷量(+35℃/-40℃)
825KW
  
耗汽源
  
TFDS200×4单仓最大配用汽量(0.7MPa)
600Kg/h
TFDS200×4冻干设备总用汽量(0.7MPa)
1500Kg/h
  
耗水量
  
TFDS200×4最大配用冷却水补水量
2吨/天
TFDS200×4冻干设备总补水量
5吨/天
  
装机功率(不包含制冷系统及速冻隧道)
  
290.8KW
二、TFDS200×4真空冷冻干燥成套设备各设备结构特点
  
序号
  
设备名称及规格
性能指标
  
1
  
真空冷冻干燥机TFDS200
1、干燥仓仓体圆形,一端开门,仓体前部为平移仓门,开关轻便,密封可靠,物料小车可以从前端进出货物。
  
2、仓体及门由碳钢制成,表面喷涂进口船舱饮用水漆保证食品卫生的要求。仓体外壁有碳钢制成的增强圈(16#槽钢11)和底座,TFDS200仓体外形尺寸为(长×宽×高):17800×3032×3540 mm,筒体内直径:2500mm,壁厚10mm。舱体外壁为银灰色。
  
仓内轨道安装在下部,由两道不锈钢无动力传输带制成。
  
3、仓体侧面有真空度测量口和测温传感器连接口。冷阱上部设有进气口,并设有自动充气阀门。破除真空时,气流经过冷阱进入干燥仓。
  
4、加热板由铝合金制成表面阳极氧化,各19块垂直分布加热板的四套加热板组件安装在干燥仓内两侧。加热板进出水连箱采用板翅式换热器,保证了板层温度均匀性和高辐射效率。接头软管为不锈钢软管。
  
5TFDS200HB的加热板中间为拉制的口形铝合金型材焊接而成,壁的厚度为2mm。加热板外形尺寸:5100mm长,630mm宽,厚度为16mm
  
6、冷阱为管式冷阱,水平布置在干燥仓仓体后部;U形冷管错排布置在冷阱内。由钢管1020-GB8163,φ25×2.5制成。冷管及联箱进行整体热浸锌处理,热浸锌厚度≥0.15mm
  
7、冷阱内设挡流板,挡流板和冷阱壁间为抽空真空管道;冷阱的进液管、排气管、排液管、抽真空管、除霜进水管和排水管均从筒体后部进出干燥仓。
  
8、冷阱上部布置了许多除霜喷淋水管,使除霜水均匀地喷洒在冷管表面。
  
9、冷阱筒体由碳钢制成经整体热浸锌处理,喷淋水管由不锈钢0Cr18Ni9制成。冷阱筒径与干燥仓筒径一致,冷阱整体制作完毕后,在安装现场与干燥仓对接。
  
10、除霜水自动控制给水,由设在冷阱后底部出水口流出。
  
11、物料小车为悬挂式,采用不锈钢R304制作框架用铝合金制作托盘支撑。小车共18层,每层放4只托盘。为了满足冻干工艺的要求,并使整个生产连续,加配2套小车及托盘。
  
13、物料托盘为平开式,不翻边,整体冲压成型,由食用铝合金制成,表面阳极氧化,尺寸(长×宽×高):710×610×37 mm。底部折边圆角为R20。
  
2
  
预抽机组
  
JZPS1200-221T
组成为:ZJP1200A+ZJP600+ZJP300+SK25A+SK12A,各1台
  
极限压力:≤2 Pa
  
抽气速率:4320m3/h
  
装机功率:89.5kW
  
机组外形尺寸(长×宽×高):2500×2000×2200 mm
  
进气口公称通径:250 mm
  
排气口公称通径:100 mm
  
机组重量:4000 kg
  
耗水量:100 L/min
  
3
  
维持机组
  
JZPS600-121T
组成为: ZJP600+ZJP150+2SK6P,各1
  
极限压力:≤2 Pa
  
抽气速率:2160m3/h
  
装机功率:20.7 kW
  
机组外形尺寸(长×宽×高):2200×1800×2000 mm
  
进气口公称通径:200 mm
  
排气口公称通径:100 mm
  
机组重量:2500kg
  
耗水量40 L/min
  
4
  
加热罐SHV112-5-1.0
型号:SHV112-5-1.0
  
外形尺寸:直径1600 mm,高3330 mm
  
工作压力:管程0.9 MPa,壳程0.9 MPa
  
工作温度:管程245℃,壳程120
  
设计压力:管程1.0MPa,壳程1.0 MPa
  
设计温度:管程250℃,壳程125
  
物料名称:管程蒸汽,壳程水
  
换热面积: 30 .3
  
腐蚀裕度: 1.5
  
容积:5m3
  
安全阀开启压力: 0.95 MPa
  
容器类别:I
  
筒体材质为碳钢Q235A,罐体δ=14mm
  
重量2600kg
  
5
  
板式换热器V28-SAT/50-6T/31-CDX
单板换热面积:0.28m2
  
板片数量:31片
  
外形尺寸:(长×宽×高)1065×500×1235mm
  
接管直径:100mm
  
重量:543kg
  
换热板材质:R304
  
6
  
热媒循环泵IL100/150-15/2
立式管道泵,用于热媒的强制循环,能耐140℃高温。
  
型号:IL100/150-15/2
  
流量200 m3/h
  
扬程:21m
  
装机功率:15kW
  
外形尺寸:(长×宽×高)500×400×1020mm
  
重量 160 kg
  
7
  
三通合流阀HMT/125125/ CV=250/HA3D气关
三通合流阀用于调节加热罐来的130℃水和加热板汇流的部分水的流量分配,从而调节供热量,控制加热板温度。
  
型号:HMT/125125/ CV=250/HA3D气关
  
公称通径:DN125
  
开关形式:气关
  
供气压力:0.14~0.35 MPa
  
额定行程:375 mm
  
额定CV值:90
  
执行机构形式:HA薄膜执行机构
  
外形尺寸:(长×宽×高)550×550×1080 mm
  
重量50kg
  
8
  
潜水电泵80QW50-25-7.5
型号:80QW50-25-7.5
  
流量:50m3/h
  
扬程:25m
  
进口直径:80 mm
  
装机功率:7.5KW,
  
9
  
空压机
  
EC-65
型号及型式:EC-65
  
排气量0.15m3/min
  
排气压力:0.8 MPa
  
装机功率:1.5kW
  
外形尺寸(长×宽×高):920×440×720mm
  
重量80kg
  
10
  
高效除油过滤器CJ1/7
型号:CJ1/7
  
额定气体流量:0.7 m3/min
  
工作压力:1.0 MPa
  
进气与环境温度:5℃~60℃
  
净化器含油量:≤1 mg/m3
  
重量35 kg
  
11
  
冷却水塔
  
KFT-175
型号:KFT-175
  
标准流量120m3/h
  
功率:5.0Kw
  
外形尺寸(直径×高):2350×3730 mm
  
运行重量:3415kg
  
12
  
冷却水泵
  
IS100-80-160
型号:IS100-80-160
  
流量:120m3/h
  
扬程:28m
  
功率:15.0kW   
  
13
  
真空系统用阀门、法兰、标准件
满足各系统需求,阀门标准按现行国家标准执行。
  
14
  
真空系统用管材、型材
管材采用无缝钢管内外表面热浸锌处理,焊接标准按相关国家标准执行,热浸锌厚度≥0.15㎜。
  
15
  
加热系统用阀门、法兰、标准件
满足各系统需求,关键阀门采用进口件。阀门标准按现行国家标准执行。
  
16
  
加热系统用管材、型材
管材采用无缝钢管内外表面酸洗钝化处理,焊接标准按相关国家标准执行。
  
17
  
加热系统用保温材料、外保护层
采用120mm厚岩棉材料保温,外用0.5mm厚彩钢板做保护层。
  
18
  
除霜系统用阀门、法兰、标准件
满足各系统需求,阀门标准按现行国家标准执行。
  
19
  
除霜系统用管材、型材
管材采用镀锌钢管,焊接标准按相关国家标准执行。
  
20
  
电气系统用元气件
满足控制系统需求,关键电器元件采用进口件。其他电器元件标准按现行国家标准执行。
  
21
  
电气系统用电线、电缆、桥架、辅料
满足系统要求,按现行国家标准执行。
三、速冻隧道结构说明
1、 速冻隧道外形尺寸为24270 mm长、10830mm宽、4000mm高,共分为7间。
2、 采用硬质聚氨酯夹芯板拼装而成,钩锁盒联接。外侧板和顶板采用150mm厚双面彩钢板,彩钢板的厚度为0.5mm。隔间板采用100mm厚双面彩钢板,彩钢板的厚度为0.5mm。
3、 速冻隧道地面需做通风设施(用户负责)。地面与整个加工车间地面平齐,地面保温材料采用200mm厚挤塑板,保温层上、下均需做防水隔汽层(用户负责),然后再铺设160mm厚钢筋混凝土面层(用户负责)。
4、 每间速冻隧道配置三台D64-200W/2B816铝管铝片冷风机。换热面积200m2/台,三台共600m2/台。冷风机采用不锈钢面板,碳钢整体热浸锌的框架,筒式不锈钢风筒的轴流风机,压铸铝的叶轮,铸铁喷涂环氧树脂漆的电机外壳。
5、 冷风机为吊顶式结构,吊杆穿出库体,与屋面内的预埋件(用户负责)相连,吊杆使用碳钢型材。所有螺栓、螺母等标准件采用镀锌处理的标准件。
6、 每间速冻隧道内的导风板采用不锈钢SUS304,厚度为1mm。
7、 库门为双扇平开手动门,门洞尺寸为1800mm宽;2400mm高,门框采用不锈钢包边,门板为不锈钢SUS304,门板厚度为150mm 厚,门框内带电加热丝,门底部与地面接触的地坪带电加热装置。库门上部带有冷风幕。
8、 库门控制箱采用不锈钢箱体,一个库门用一个库门控制箱。库内照明采用防爆灯,库内温度探头采用凯装一体化探头,每间速冻隧道放置一支。速冻隧道采用温控巡检仪进行库温的显示和控制。
9、 冷风机的控制采用单台冷风机单独控制的方式,在一间速冻隧道内可以单独开启任意的冷风机。
10、冷风机的除霜采用水除霜的形式,除霜用的水循环使用。除霜水供水采用明装的形式,设置统一的供水调节站分别对速冻隧道进行除霜。供水管路采用镀锌管,供水调节站和水泵、水泵控制柜设置在制冷机房内,在外部的管路需要包保温。回水管路埋地(用户负责),通过落差自然的流回除霜水池内。
11、速冻隧道地面钢筋混凝土制作完毕,养护期完成后,才能进行上面侧板和顶板的安装,顶板需要与屋面的预埋吊杆通过C型纲、钢丝绳与花篮螺栓连接加固。
12、速冻隧道内温度要求-25℃,蒸发温度为-35℃,2000kg物料冻结时间4小时,所需冷量为85kw,保证3间同时进行速冻加工,共需冷量255KW,采用一台LG20BMYJ带经济器螺杆制冷压缩机作为制冷系统的主机设备,在-35℃/+45℃,机组的制冷量为279KW。
13、每间速冻隧道内地面铺设3mm的不锈钢花纹板。速冻隧道内设置两道无动力输送带,方便物料小车的进出。
四、300吨高温冷藏库结构说明
1、高温冷藏库库体外形尺寸:21m长×18m宽×5.5m高,分一间,与低温冷藏库共用一面墙。
2、采用硬质聚氨酯夹芯板拼装而成,钩锁盒联接。外侧板和顶板采用60mm厚双面彩钢板,彩钢板的厚度为0.5mm。
3、地面与整个加工车间地面平齐,地面保温层采用100mm挤塑板,保温层上、下均需做防水隔汽层(用户负责),然后再铺设160mm厚钢筋混凝土面层。
4、库内配置3台DL-32/160铜管铝片冷风机。换热面积160m2/台,三台共480m2/台。冷风机采用镀锌面板,碳钢整体热浸锌的框架,网罩风机。
5、冷风机为吊顶式结构,吊杆穿出库体与屋面内的预埋件相连,吊杆使用碳钢型材。
6、库门为单扇平移手动门,门洞尺寸为1500mm宽;2200mm高,门框采用不锈钢包边,门板为不锈钢SUS304,门板厚度为60mm 厚。
7、冷风机的控制采用单台冷风机单独控制的方式。
8、冷风机的除霜采用电热融霜的形式,回水管路埋地(用户负责),通过落差排到排水管网中。
9、库内地面钢筋混凝土制作完毕,养护期完成后,才能进行上面侧板和顶板的安装,顶板需要与屋面的预埋吊杆通过C型纲、钢丝绳与花篮螺栓连接加固。
10、库内温度要求0℃,蒸发温度为-10℃,300吨库容量,每日进货量小于8%情况下,所需冷量为39KW。采用一台NJZ-30风冷压缩冷凝机组作为制冷系统的主机设备,在-10℃/+45℃,机组的制冷量为41.8KW。
11、库内地面为水泥地面。
五、300吨低温冷藏库结构说明
1、冷库外形尺寸:21m×18m×5.5m,分一间,与高温冷藏库共用一面墙。
2、采用硬质聚氨酯夹芯板拼装而成,钩锁盒联接。外侧板和顶板采用125mm厚双面彩钢板,彩钢板的厚度为0.5mm。
3、冷库地面需做通风设施。地面与整个加工车间地面平齐,地面保温层采用150mm挤塑板,保温层上、下均需做防水隔汽层(用户负责),然后再铺设160mm厚钢筋混凝土面层。
4、配置三台DJ-23/140铜管铝片冷风机。换热面积140m2/台,三台共420m2/台。冷风机采用镀锌面板,碳钢整体热浸锌的框架,网罩风机。
5、冷风机为吊顶式结构,吊杆穿出库体,与屋面内的预埋件相连,吊杆使用碳钢型材。
6、库门为单扇平移手动门,门洞尺寸为1500mm宽;2200mm高,门框采用不锈钢包边,门板为不锈钢SUS304,门板厚度为100mm 厚,门框内带电加热丝,门底部与地面接触的地坪带电加热装置。库门上部带有冷风幕。
7、冷风机的控制采用单台冷风机单独控制的方式。
8、冷风机的除霜采用电热融霜的形式回水管路埋地(用户负责),通过落差自然的排走。
9、冷库地面钢筋混凝土制作完毕,养护期完成后,才能进行上面侧板和顶板的安装,顶板需要与屋面的预埋吊杆通过C型纲、钢丝绳与花篮螺栓连接加固。
10、库内温度要求-18℃,蒸发温度为-28℃,所需冷量为36kw,采用一台NJD2-30风冷压缩冷凝机组为制冷系统的主机设备,在-28℃/+45℃,机组的制冷量为47KW。
11、库内地面为水泥地面。

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